Gli abrasivi sono materiali di una certa durezza e densità che consentono la lavorazione di altri materiali attraverso l’asportazione del materiale stesso. Mediante la classificazione in base alla durezza, la grandezza della grana e al materiale utilizzato, scegliere l’abrasivo giusto è fondamentale per raggiungere il risultato desiderato.
Grazie all’uso di dischi abrasivi, nastri abrasivi e prodotti abrasivi di ogni tipo, levigare una superficie o lucidarla non sarà più un problema. Scopri la vasta gamma di abrasivi presenti nella nostra ferramenta online e mettiti subito a lavoro!
Il mondo degli abrasivi e la loro composizione
Che si tratti di semplici lavoretti fai da te o di lavorazioni aziendali, scegliere i dischi abrasivi giusti può influenzare in maniera decisiva il risultato finale che si vuole ottenere. Gli abrasivi, infatti, grazie alla loro durezza e densità consentono diverse lavorazioni sui materiali più disparati. Dalla levigatura di parquet, marmo e altri materiali, fino alla lucidatura di opere d’arte e complementi d’arredo, i dischi abrasivi o i nastri abrasivi sono gli alleati perfetti per ogni tipo di settore.
Come molti altri materiali, anche gli abrasivi possono avere due origini: naturale e sintetica. Nello specifico queste due distinzioni avvengono in base al grado di durezza degli abrasivi, che si misura attraverso delle apposite scale, come ad esempio la scala di Knoop o di Mohs.
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Gli abrasivi e il loro utilizzo
La realizzazione degli abrasivi segue diversi fasi. Innanzitutto è necessario un supporto su cui far aderire la polvere abrasiva: i grani abrasivi, infatti, orientati per mezzo di un campo elettrico, vengono fissati ad un supporto, generalmente di carta o tela, attraverso l’utilizzo di colla o resina. In alcuni casi possono essere mischiati alla resina anche degli additivi raffreddanti e lubrificanti, al solo scopo di migliorare le prestazioni dell’abrasivo, come accade, ad esempio, con gli abrasivi ceramici che sono prodotti estremamente performanti.
Essendo dei prodotti importanti e dalle molteplici utilità, gli abrasivi vengono utilizzati in vari settori. Dalle lavorazioni industriali, specialmente quelle del settore metallurgico e automobilistico, fino alle lavorazioni artigianali, come quelle di carpentieri e falegnami, è possibile scegliere tra una moltitudine di prodotti abrasivi diversi: dischi abrasivi per smerigliatrice per legno, dischetti abrasivi, nastri abrasivi per levigatrici, dischetti abrasivi per carrozzeria, nastri abrasivi per metalli, dischi abrasivi per smerigliatrice, nastri abrasivi per levigatrice a nastro.
Gli abrasivi, quindi, altro non sono che degli strumenti indispensabili e utili a levigare, lucidare e rifinire qualsiasi tipo di superficie!
I tipi di abrasivi
Esistono diversi tipi di abrasivi che si differenziano tra loro in base al tipo di supporto sul quale sono fissati. Nello specifico i supporti possono essere di due tipi:
• Abrasivi flessibili: fabbricati utilizzando 5 supporti differenti quali carta, tela, combinazione carta-tela, fibra vulcanica e film di poliestere;
• Abrasivi rigidi: ovvero strumenti complessi come i dischi abrasivi o le ruote lamellari.
Forma, grana e dimensione degli abrasivi
A diverse tipologie di lavorazione corrispondono diversi strumenti abrasivi: dischi, frese, ruote, mole e lime varie. Tutti questi strumenti si differenziano tra loro in base a tre parametri fondamentali: la forma, la grana e la dimensione.
La scelta dell’abrasivo più adatto alla lavorazione che si intende compiere è il primo step per il raggiungimento del risultato finale. Per lavorare una determinata superficie, la forma dell’abrasivo fa la differenza e aiuta ad assicurare un risultato ottimale. I dischi piani o conici, ad esempio, sono fondamentali per la lavorazione delle superfici piane. Mentre i primi offrono un’abrasione più aggressiva su una superficie ristretta, i secondi consentono di lavorare con maggior precisione su superfici ampie. Nel caso di lavorazioni più complesse, come angoli o superfici sagomate, invece, è consigliato l’uso di abrasivi dalla forma a tazza.
Per quanto riguarda la grana, il suo spessore influenza la velocità di pulizia e il pattern del prodotto. Gli abrasivi con una grana compresa tra 8 e 16 si presentano molto ruvidi e per questo sono adatti per donare alla superficie un pattern profondo. Quelli dai 20 ai 40, i cosiddetti abrasivi a grana media, vengono utilizzati per scopi vari e generici. Gli abrasivi con grana che va dai 120 in su, invece, presentano una grana fine, ideale per la rifinitura.
Gli abrasivi, infine, sono disponibili in varie dimensioni in modo da adattarsi allo strumento in possesso e alla lavorazione che si deve compiere.
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